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耐酸泵使用中跳闸的原因分析
耐酸泵产品适用于各种腐蚀性介质的运输,温度需要控制在-20℃-120℃。叶片部分均采用塑料合金(聚四氟乙烯、全氟乙烯丙烯等材料),随着合理配方、成型、科学技术的发展,耐酸泵在化工、冶金、电力、造纸、食品、制药、合成纤维等行业泵溢流部分均为塑料合金(聚四氟乙烯、全氟乙烯丙烯等材料)经合理配方成型加工而成。耐酸泵综合了各种塑料的优点,耐腐蚀性强,机械强度高,不老化,是输送各种强酸和弱酸的理想设备。那么耐酸泵在使用中为什么会跳闸呢?如下文介绍:
故障跳闸现象一般有两种情况;一是电机启动后,一定时间后再次跳闸;二是电机在启动后立即跳闸。这时候我们需要检查设备:1、检查是否是故障的转换机制。2、检查二次电路的接线、电缆和继电器及其值是否正常。3、是否起因于集散控制系统软件的故障。4、在控制面板上操作时是否发生这种现象。5、检查出口阀是否打开。
耐酸泵通常跳闸的原因:1、耐酸泵的扬程在实际使用中低于泵的额定扬程,流量过多则电流上升,超过电流后跳闸。解决的办法是控制出口阀的开度,减少流量,将电流减小到允许电流范围,或者通过改变叶轮的直径来减小泵扬程。2、设备电机浸水。3、机器的电缆损坏。4、耐酸泵电机的质量问题。5、设备的电压不稳定。6、设备控制柜系统有问题。7、设备的叶轮卡住,导致溢流。
以上就是对耐酸泵使用中跳闸原因分析的简单介绍,更多信息可通过官网查看,感谢阅读。
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