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化工泵在运输介质时需要注意的问题

作者:江南泵阀 发布时间:2023-04-18 16:18:16

一直以来,腐蚀都是化工设备蕞头痛的问题之一,只要稍有不慎,轻则破坏设备,重则引发事故,甚至引发灾害。据统计,化工设备的破坏约60%是腐蚀造成的,因此在选用化工泵时首先要注意选材的科学性。通常,存在将不锈钢视为“全能材料”的误解,无论在什么样的介质和环境条件下都会提起不锈钢,这是一种误区。由于介质对化工泵材质的要求,许多耐腐蚀化工泵、耐腐蚀不锈钢离心泵都达到了材质上的耐腐蚀性。那么化工泵在运输介质时需要注意哪些问题呢?如下文介绍:

1、介质温度。高温介质的输送对化工泵的结构、材料和辅助系统提出了更高的要求,不同温度变化对冷却的要求和适用泵类型:(1)对于温度低于120摄氏度的介质,通常不设置专用的冷却系统,大多使用自身介质进行润滑和冷却。(2)对于120摄氏度—300摄氏度之间的介质,通常需要在化学泵的泵盖上设置冷却腔,在密封室中也放入冷却液(安装两端面机械密封),不允许冷却液浸入介质时,冷却自身介质后再放入对于300摄氏度以上的高温介质,不仅要冷却泵头部分,还需要在悬架轴承室安装冷却系统。

2、粘度问题。介质粘度对化学泵的性能有很大影响,粘度增加会导致化学泵扬程曲线下降,蕞佳工作条件扬程和流量下降,功率上升,从而导致效率下降。一般样品上的参数都是输送清水时的性能,需要在输送粘性介质时进行换算(不同粘度的修正系数可以参照相关的换算图表)。在输送高粘度的浆液类、糊状物类以及粘稠液时,推荐使用螺杆泵。螺杆泵蕞大的特点是对介质的适应性强、流量平稳、压力脉动小、自吸能力强,这是任何泵种都无法代替的。

以上就是对化工泵在运输介质时需要注意问题的简单介绍,更多信息可通过官网查看,感谢阅读。

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